Proses Manufaktur saking Kumparan Mikrochael (MCHE)

Produksi MCHE inggih punika presisi - proses sane kasokong sane ngintegrasiang ilmu material, cetakan ekstrusi, lan teknologi gabung termal, sane kasesuaiang anggen ngaryanin saluran aliran ultra-}small (0,1-2 mm) anggen transfer panas sane efisien. Langkah-langkah sane utama inggih punika sakadi ring sor puniki:

1. Persiapan Bahan Paduan Aluminium

MCHEs utamanyane nganggen paduan aluminium (contonyane, 3003, 6061) santukan konduktivitas termal sane enteng, tegeh, lan biaya-efektif.

Pilihan Materi: High- ingot aluminium sane sampun kakardi kacampur sareng unsur paduan (magnesium, silikon) anggen nincapang kekuatan mekanis lan resistensi korosi, manut standar ASTM B209 utawi EN 573-3.

Praproses: Permukaan ingot katipu (nganggen pembersih alkali) lan acar (antuk asam nitrat encer) anggen ngicalang oksida, minyak, utawi kotoran- kritis anggen mastikayang ekstrusi sane seragam lan kualitas brazing salanturnyane.

2. Ekstrusi Tabung Langganan Mikrochannel

Langkah puniki ngawentuk "inti" MCHEs: tabung datar antuk makudang-kudang mikrosaluran paralel.

Setup Ekstrusi: Alulet paduan aluminium sane kapanas (450-500 derajat ) kasorong malarapan antuk presisi-eerus sane karekayasa (antuk mikrosamine - rongga sane mawentuk) malarapan antuk pers hidrolik. Desain die langsung nentuang ukuran saluran (biasane<1 mm for high-efficiency models) and distribution.

Kalibrasi Ukuran: Tabung datar sane kaekstrusi punika dingin gelis (melalui udara utawi pemadam toya) mangda prasida miara stabilitas dimensi, raris kagetep ngantos panjang sane kabuatang (saking 0,5 m ngantos 6 m, manut ring aplikasi).

Kualitas Cek: Mikrometer laser verifikasi diameter saluran, ketebalan tembok, lan kerataan{{0} toleransi punika kakendaliang ring ±0,02 mm mangda nenten wenten inkonsistensi resistensi aliran.

1.

Sirip kawewehin ring tabung datar mangda prasida ngalimbakang luas permukaan perpindahan panas (faktor kunci ring efisiensi MCHE).

Proses Stamping: Lembaran aluminium (0,1–0,2 mm tebel) kaajeng dados pers stempel presisi anggen ngaryanin pola sirip - Desain umum ngranjing sirip sane kakelola (antuk turbulensi aliran udara sane katincapang) utawi sirip berkurat (anggen kompak).

Pre- Terapita: Sirip prasida ngamargiang perawatan permukaan (contonyane, lapisan konversi kromat) anggen nincapang adhesi antuk fluks sane berang-berang lan nincapang post{2}} perweannyane resistensi korosi.

4. Majelis Inti (Tube{-Tingkatang Tepukkan)

Tabung lan sirip hias kaakit dados "inti penukar panas"{{0} unit fungsional dasar.

Tacking sané kalayang: Tabung flat sane sejajar ring paralel, antuk sirip sane kagenahang ring pantaraning tabung sane nampek anggen ngawentuk sandwich- struktur sekadi. Klem-trek serangga ngambel paruman ring genahnyane mangda nenten wenten sane nyalahgunayang.

Pengendalian Gep: Celah ring pantaraning tabung lan sirip punika kasimpen ring<0.05 mm to ensure full contact during brazing, minimizing thermal resistance at the interface.

5. Keramean Vakum (Ngiring Termal)

Vakum brazing inggih punika langkah kritis sane permanen ngiket tabung datar lan sirip dados bocor-

Aplikasi Fluks: Lapisan tipis aluminium{{0}silikon (Al{{1}S) fluks brazing (titik melting ~577 derajat ) kasemprot utawi kacemplungang ring inti sane kaakit mangda nenten wenten oksidasi rikala pemanasan.

Pemrosesan Tungku Vakum: Inti punika kagenahang ring tungku vakum (tekanan<10⁻³ Pa) and heated to 580–620°C. At this temperature, the flux melts and flows along the tube-fin interfaces, while the aluminum base material remains solid. The vacuum environment eliminates air bubbles, ensuring uniform brazing.

Penetapan: tungku punika dingin alon-alon (50-100 derajat /jam) mangda prasida ngirangin tegangan termal, nyegah retak mikro ring mikrochannel.

6. Ngemulihang & Pesinahan Pelabuhan

Inti sane wangi punika kaproses anggen nambahin port koneksi antuk inlet/outlet cairan.

Tetep Inti: Seorang gergaji CNC ngetepang inti ring ukuran produk akhir (contonyane, 300×400 mm antuk MCHE freezer komersial), antuk pendingin sane kaanggen mangda nenten panes- deformasi sane kainduksi.

Peringan Port & Tapping: Mungguing tabung datar punika kabor mangda prasida ngawentuk pelabuhan manifold, raris ketap mangda prasida nambahin benang (contonyane, M10 utawi 1/4 NPT) anggen nyambungang garis pendinginan. Piranti deburring ngicalang cukur logam mangda nenten wenten penyumbatan saluran.

7. Tekanan Tekanan & Deteksi leak

MCHEs ngamerluang bocoran sane ketat-geness (kritis antuk kulkas- aplikasi sane madasar antuk AC utawi pendinginan).

Tes Tekanan: The core is filled with high-pressure nitrogen (1.5–2 times the design working pressure, typically 2–3 MPa) and held for 30–60 minutes. Pressure gauges monitor for drops-any loss >0,01 MPa punika nyihnayang lecoran.

Deteksi Leak Helium: Antuk {{0} aplikasi presisi (contonyane, AC otomotif), spektrometri massa helium kaanggen mendeteksi mikro{3}} colokan (sensitivitas tedun ngantos 1×10⁻⁹ Pa·m3/s).

8. Perawatan Permukaan & Anti{{1}

Antuk MCHEs sane kaanggen ring lingkungan sane keras (contonyane, laut utawi tegeh - pengaturan kesesuaian), perlindungan korosi tambahan sane kaanggen:

Aplikasi Cakepan: Resin fenolik, epoxy, utawi lapisan fluoropolimer kasemprot utawi kaelectasiang ring permukaan inti. Tebel lapisan punika kakendaliang ring 20-50 μm anggen ngimbangang resistensi korosi lan efisiensi transfer panas.

Nagén: Inti sane malapis punika kapanggang ring 120-180 derajat salami 30-60 menit anggen nambanin lapisan, ngawentuk lapisan sane padat lan nenten prasida katebak.

9. Inspeksi Kualitas Akhir & Kemasan

Pengujian sane Komprehensif: Inspektur dimensi cek (malarapan antuk mesin ukur koordinat), (antuk cacat sane berangkat sekadi retak utawi residu fluks), lan ngamargiang tes efisiensi perpindahan panas acak (nganggen terowongan angin anggen ngukur tingkat tukar panas ring kondisi standar).

Membosankan: MCHE sane berkualitas kabungkus antuk kelembaban- Film sane tahan lan kakemas ring busa- karton sane mabaris mangda nenten rusak rikala transportasi.

Proses puniki mastikayang MCHEs nagingin persyaratan kinerja sane ketat antuk aplikasi sekadi pendinginan komersial, AC otomotif, lan sistem HVAC- ngimbangin, kompak, lan keandalan.

HYLITA kalengkapin antuk jalur produksi lan rakitan otomatis sane jangkep, jalur produksi brazing otomatis jangkep, lan jalur pengujian bocor helium otomatis jangkep.

1. Piranti Majelis Otomatis jangkep

Garis Tekanan Otomatis jangkep antuk Komponen KunciPikolih ring 49% panincapan reliabilitas kualitas lan 67% nincapang efisiensi pasokan non-{2}} komponen standar.

Garis Majelis Produk sané sampun kaotak OtomatisNgawigunayang 51% nincapang efisiensi rakitan lan nincapang stabilitas kualitas dados 99,8%.

2. Piranti sane jangkep Otomasi Otomasi

Jalur Produksi Otomatis jangkepNgamargiang 53% nincap ring reliabilitas kualitas, antuk tingkat lulus produk jadi sane sampun kabramanin ngantos 99,7%.

Garis Produksi Otomatis jangkepNgamolihang panincapan 57% ring reliabilitas kualitas, antuk tingkat lulus produk jadi sane sampun kabramanin ngantos 99,7%.

it

Garis Produksi Permukaan Otomatis jangkepNgicenin 55% nincapang reliabilitas kualitas, antuk tingkat lulus produk jadi sane malapis ngantos 99,8%.

Garis Uji Leak Leak Otomatis jangkep100% saking makasami produk ngamargiang pengujian bocor helium vakum, mastikayang tingkat kualifikasi 100% anggen tes kebocoran helium sadurung pengiriman.

Tag sane panes: mesin cuci kering kondensor mikrosaluran, Cina cuci mesin cuci pengering produsen kondensor, pemasok, pabrik cuci, pabrik cuci,